主婦３人組・光造形に初挑戦！～4.いざ、造形開始！！～

光造形方式の3Dプリンターを使った造形に、ドタバタ主婦３人組が初挑戦！！
試行錯誤した内容と対策をリアルにご紹介していきます。

前回で材料や後処理用の備品の準備、3Dプリンターのセットアップなどが完了しました。
というわけで、今回はいよいよ造形に初挑戦！！
さて、どんな結果になるでしょうか。ドキドキワクワク、ドタバタ造形劇場の開幕です。

書き手は、いつも子供と一緒に寝落ちしてしまう、”まるいしお”でお伝えします。

１．１回目の造形

1-1.　造形開始

3Dプリンターのセットアップが完了したので、待望の造形を開始させます。
まずは同梱のUSBに入っていたサンプルデータで造形をすることにしました。

装置本体にUSBを差し込み、レジンを投入します。
この時、レジンの注意書きに「使用前によく振ること」と書いてあったので、その通りにバーテンダーよろしくよく振ったので何だか泡立っています。これで正解なのだろうか…（汗）

ちなみにレジンは結構臭います。
でも、始めの内こそレジンの独特の臭いを強く感じはしたものの、すぐに気にならなくなりました。
但しそれは鼻が慣れただけで、臭い自体がなくなった訳ではないので、作業をしている部屋から一旦出てまた戻ってくると臭いを感じます。
そういう点では、小さなお子さんがいる部屋などでの使用は少し難しいかもしれません。

そんなこんなで準備が整ったので、本体のタッチパネルを操作し、いよいよ造形が始まりました！！
造形完了までは約３時間の予定です。

1-2.　様子がおかしい・・・

主婦３人組が子育て談義に花を咲かせている横で、健気に上下を繰り返して造形をする3Dプリンター。
音は特に気にならないほど静かで、ビルドプレートを昇降するためのモーター音だけが響きます。
しかし、この「静か」なことが、この後に起こるドタバタ劇の前触れだったのです…。
FDM方式と違って、光造形方式では造形途中の様子を見る事ができません。「造形できてなかったりして（笑）」なんて、フラグを立てたのが悪かったのでしょうか・・・。
１時間を優に過ぎ、ようやくプラットフォームが液面から出てくるようになったところで、いそいそと覗き込む３人。

「あぁぁぁぁ！！何もくっついてない！！！」※写真は造形を中断した後。
そんな訳で、１回目は無事に失敗。
何で？どうして？？と動揺しながらも、とりあえず材料が硬化する前に片付けをしていきます。
すると、バットの底面にわずかに硬化した樹脂が付いていました。何かを頑張った痕跡のようです。
※写真の様に金属のスクレーパーを使うと、バットを傷つけますのでやらないようにして下さい（汗）

２．スライサーってなに？？

なぜ造形出来なかったのでしょうか？
要因はいくつか考えられるものの、子どものお迎えの時間が刻々と迫ります。何かしらの対策をして再チャレンジしようにも、もうサンプルデータを造形している時間はありません。
そこで、短時間で造形できるシンプルで小型なモデルを、モデラボからダウンロードして造形することに。

しかし、ここでもまた問題が発生。
モデラボのデータを使うためには、「スライサー」というソフトを使って、STL形式（※）のデータを変換する必要があることが分かりました。

※STL形式とは、三次元データを保存するファイルフォーマットの一つ。モデラボからダウンロードしたモデルは、このSTL形式で保存されている。

2-1.　スライサーとは

「スライサー」ってなに？どんなことをするの？？

スライサーとは、STLなどの3Dモデルを、3Dプリンターで印刷できるように変換するためのソフトウェア。
スライサーでやっていることをざっくり言うと、、、
3Dプリンターは１層ずつ材料を積み重ねて造形していきます。そのため、元となる3Dモデルを層になるように輪切り（スライス）にして、3Dプリンターが印刷できるようなデータにしてあげる、というイメージらしいです。